成本控制是保证成本在预算估计范围内的工作。根据估算对实际成本进行检测，标记实际或潜在偏差,进行预测准备并给出保持成本与目标相符的措施。科学地组织实施成本控制，可以促进企业改善经营管理，转变经营机制，全面提高企业素质，使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。文章将详细介绍八种成本控制的策略。
一、业务流程再造
1.次序改变。次序改变是指改变组织流程的先后次序，以缩短工作时间或存货占用时间，提高顾客需求响应速度，减少资金周转成本，实现顾客价值最大化。
2.消除整合。消除整合就是找出公司现有流程中不必要的或不具有战略意义的环节整合为一个或少数几个流程节点，并适时运用信息技术加以支持。
3.自动化。自动化是指将流程的部分工作用信息技术自动地读取、传递、处理，从而极大地提高工作效率。通过采用信息技术可以大大加快系统反应速度，减少工作时间，节约人力资源，并最终实现成本最优。
二、组织再造和文化变革
组织结构的变革包括：建立跨部门小组、设置流程处理专员、设立专案经理等，通过组织结构的变革将数个专业人员协同工作才能完成的作业加以整合，以便更有效率地完成某些业务流程。
文化是企业的价值观。企业员工的行为是价值观的表象。培养新的企业文化，改变传统组织的本位主义并坚持以顾客需求为导向。
三、业务外包
业务外包是对企业战略环节的重新定位，即缩小经营范围，将企业资源集中于最能反映企业相对优势的领域进行成本控制，构筑自己的核心竞争优势。
四、产业价值链整合
产业链的整合是将具有竞争优势的各种资源通过它的组织结构和价值链内在联系，把供应商、零售商乃至顾客联结起来，大幅度降低协调成本，减少共筑价值链系统的妥协成本，避免共筑价值链系统时产生的僵化成本，增强产业链中各企业创造和保持竞争优势的能力。
五、供应商协同
1.先期定源共同进行产品开发
在产品设计阶段时选定供应商，让他们参与零部件设计，协助样品的组装和新品推出后的零部件供应，并且让他们担负设计零部件或工程系统的明确责任。
2.建立新的供应商选择机制和定价机制
综合考虑价格、供应商的产品质量、交货及时性、管理水平等因素，选择最优的供应商，并与供应商商定市场定价和各部件系统的价格。
3.征求供应商意见并及时评估供应商行为
征求供应商意见，给供应商指定成本节约目标，在供货质量、价格、及时性、管理水平和协作能力等各方面评估供应商，降低妥协成本。
4.共筑信任协同优化价值链
让供应商参与零部件设计的全过程，建立企业与供应商信任的基础，协商更优惠的价格，帮助供应商进行价值链再造，节约其生产成本，并采取最经济的联系方式，以达成两企业价值链的合理对接，协商更合理的供货时间、供货批量和供货频率。
六、分销商协同
制造企业和分销商协同关系的建立应该基于以下几个方面：
1．了解最终消费者的购买能力;
2．分析分销商的盈利能力和盈利水平;
3．评估购买商价值链及其与本企业价值链对接关系的合理性;
4．采取战略改进行动。
七、顾客联盟
1.定制模式——提交最合适的解决方案
企业要充分了解客户信息、训练好服务人员、运用现代信息技术节约时间和人员成本、与客户一起精心订做符合其个性化口味的解决方案。
2.引导模式——指引顾客走向成功
采用引导模式的企业担当着教育者和培训者的角色，成为顾客最信任的高参，通过改变顾客行为来实现有效的成本控制。
3.合伙模式——创新与结合
一方面可以采用合作设计的方式，企业与顾客从他们各自的专业知识领域出发，共同设计新产品、服务、工艺;另一方面可以采用流程整合的方式，通过与顾客整合某些业务流程，重新设计运作模式和商业机制以降低成本。
八、竞合策略
企业之间必须采用既竞争又合作的方式，使自身核心价值环节能够得到扩展并持续保持核心竞争力，通过不同企业异质资源的共享可以实现成本控制。
